今年8月15日，隴南祁連山水泥有限公司回轉窯在連續穩定運行162天后，按預定計劃停窯檢修。這一成績，再次刷新了祁連山系統水泥窯運轉率歷史記錄，并達到全行業先進水平。

回溯4年前，祁連山水泥還為創造窯系統連續運行88天的最高記錄而欣喜。僅僅過了4年時間，祁連山水泥大踏步前進，連續3年實現4次突破，115天、122天、141天、162天，這一串不平凡的數字，背后折射的是祁連山水泥近幾年在企業基礎管理方面一年一個臺階的持續精進和在技術革新方面的突飛猛進；也是祁連山人深入踐行新發展理念，扎實推動企業轉型升級，推進高質量發展并取得顯著成效的具體體現。

與“162”這一數字相印證的，是一組更加亮眼的數據：今年上半年，祁連山水泥實現營業收入33.92億元，同比增長16.53%；利潤總額7.32億元，同比增長45.83%，再創歷史新高。系統內有3家子公司實現利潤超億元。

管理創新促進質量效益顯著提升

中國建材集團黨委書記、董事長周育先在祁連山水泥調研時，對企業經營、管理、創新、環保、黨建等工作給予充分肯定和高度評價，并對企業提出更高期望：“對標一流、提質增效，在成本、環保、運行指標上爭創龍頭，成為管理水平的引導者?！?/p>

祁連山水泥以此為動力，每半年組織開展一次全方位的對標活動，通過對標找出差距、明確目標，同時，以解決問題為指引，集中精力練內功挖內潛，全面提升企業管理效能。

“過去幾年我們在集采集銷、財務管理、信息化建設、安全環保管理、生產運營質量等方面做了大量的工作，也取得了不錯的成績，但我們管理提升成果的提煉不夠，總結不夠，沒有形成富有特色的可復制推廣的祁連山品牌。我們要對標先進、對標一流，在穩健中求進步、發展中求質量、變革中求創新，全面打造具有鮮明特色的立得住、拿得出、推得開、叫得響的祁連山管理品牌?！边@是祁連山水泥在多次對表對標中形成的意見。

以“組織精健化、管理精細化、經營精益化”為目標的“三精”管理是中國建材集團推進企業高質量發展的管理理論探索和實踐創新的集大成者，是被實踐證明了的、能夠全面提升企業管理效能的“武功秘籍”。在祁連山水泥全面推行“三精”管理，成為公司上下管理提升的鮮明導向和管理實踐的根本遵循。

2019年9月，祁連山水泥組織召開了“三精”管理專題會，提出利用3年時間，把“三精”管理理念貫徹到企業管理的整個過程，實現企業管理從機會型到戰略型、從經驗型到科學型、從定性化到定量化、從粗放型到精細化的轉變。隨后制定下發了《甘肅祁連山水泥集團股份有限公司“三精”管理工作實施方案》，進一步明確任務目標，細化職責分工，強化任務落實，層層靠實責任。

一時間，祁連山水泥上下形成各級各部門齊抓共管、全系統協同推進的工作局面。

企業連續兩年開展了以“推進‘三精’管理、促進效益提升”和“深化‘三精’管理、對標一流提質增效”的主題勞動競賽活動，著力打好“三精”管理“組合拳”，為推動企業高質量發展注入了“推進劑”。各子公司積極推進工藝設備專業會檢工作，每周組織工藝、設備、電氣專業人員按熟料工序、水泥工序設備輪流進行會檢，及時解決會檢中發現的問題隱患，提高了生產組織預見性，生料磨、水泥磨可靠性100%，系統漏風、水泥窯結皮等制約系統高效運行的瓶頸問題得到了顯著改善。認真開展以“穩產、高產、優質、低耗”為主要內容的水泥窯連續穩定運行登臺競賽，分別設置了60天、90天、120天和150天以上4個臺段，給予有關人員500元至2000元的獎勵。工藝操作人員每天組織召開工藝質量早會、定期召開“四操”研討會及各專業專項研討會，有效保障了系統運行的安全平穩。

2018年起，祁連山水泥每年從各子公司專業口抽調骨干力量，依托集團生產調度指揮中心，對各子公司水泥窯、磨，余熱發電等專業開展全面集中“會診”，并取得了良好效果。今年上半年，水泥窯臺產、運行可靠性等指標大幅提升，其中6臺水泥窯實現無設備故障連續運行，7臺水泥窯實現無工藝故障連續運行，各公司系統漏風治理成效顯著，窯尾排放氧含量下降，平均在8%以內。

隨著“三精”管理的深入推進，企業質量、效益不斷提升，主要經營指標實現跨越，連續創出歷史新高。

兩化融合步入全國水泥行業前列

信息化與工業化深度融合，是實現企業管理現代化的根本之策。祁連山水泥在兩化融合方面走在全國水泥行業前列。在此基礎上，企業積極探索“祁連山水泥云平臺建設”，嘗試邊緣計算終端數據采集，提升各系統運行效率和數據應用質量，促進升級“祁連山數字化3.0”，在水泥行業智能化工廠建設方面不斷創新。

建成生產數據采集和監控為一體的生產管理調度系統。企業將各子公司、生產基地DCS系統數據及視頻數據利用電信運營商數字專線上傳、存儲到股份公司中心機房，通過對各子公司生產控制DCS系統數據和相應子公司視頻監控點按生產調度管理關鍵節點與工藝流程重新組態和整合集成，實現股份公司內生產性資源整合與分析、生產報表自動生成和預警分析，為生產成本核算和經營決策提供了數據支撐。

重構營銷管理體系，建成基于B2B、B2C商業模式的水泥商城平臺。借助商城與ERP、辦公平臺、無人值守、資金管理及物流運輸管理等系統的集成互聯，實現資金流控制信息流、信息流控制業務流、業務流控制物流的一體化管控。依托大數據背景，篩選出資質優良、業績穩定、渠道完備的金牌銷售商，剔除資信不良或投機取巧的經銷商，完善經銷商管控體系；形成以銷售合同為基礎、以基準價管控為依托的閉環式供應鏈和服務鏈機制；圍繞“價本利”原則，構建起隴南、青海兩個核心利潤區，維護區域市場供需平衡和價格體系。建立以ERP系統為基礎、以銀聯在線支付為媒介的資金管控平臺，實現銀聯在線支付、POS機、CBS電匯、承兌匯票的平臺化收款。形成了以客戶資金余額自動管控發貨數量的良性循環機制，為“先款后貨”銷售制度提供了保障。依托商城“大智運”物流管理平臺,打通貨主、司機、承運商之間的信息孤島，完成提貨信息的有效傳遞，實現從“提貨—運輸—收貨”的全流程管控。同時，植入GPS車載定位，實行車輛運輸過程在線監控，有效防止了運輸過程中的貨物缺失和區域竄貨，提升區域市場管控能力和服務水平。

依托信息化和工業化的深度融合和迭代升級，企業不僅減少了工作量，提高了生產效率，管理流程更加科學，還降低了運營成本。

今年，祁連山水泥兩化融合管理體系成效顯著，經國家工信部推薦，獲得國家認證機構泰爾認證中心評定認證并獲得證書。

技術革新與經營創新提升核心競爭力

對標一流，企業的人均勞動生產率還不夠高；現有設備可靠性運轉率還有提高空間；市場占有率不高，沒有完全凸顯區域引領作用……

聚焦這些難點，祁連山水泥有的放矢。

按照“機構精簡、人員精干”的要求，通過積極采取離崗休養、協商解除勞動合同、大力清理長期不在崗員工和勞務用工等措施，在崗職工數不斷下降，截至今年6月，在崗職工人數比2018年年末減少18.61%。從2018年到2019年，人均實物勞動生產率從3900噸/人提升到5500噸/人。祁連山系統子公司結合實際開展了“大部制”改革，機構精簡，效率提高，職工的積極性、主動性進一步增強。

積極應用新技術、新工藝，針對制約生產運行效率的薄弱環節和瓶頸進行技術改造革新，深挖現有設備的運行潛力。

以隴南公司為例，從2013年9月底加入祁連山水泥以來，企業通過先后投資4220萬元組織實施水泥窯節能降耗改造、自動配料系統上線、生料粉磨系統改造、篦冷機改造等項目，以及使用陶瓷研磨體代替鋼球、應用新型防堵型隔倉板等項目，有效提升了企業核心競爭力。生料工序電耗從22.23kWh/t下降到11.22kWh/t，熟料綜合電耗從72.44kWh/t下降到49.76kWh/t，水泥綜合電耗從96.35kWh/t下降到單月最低68.45kWh/t。水泥窯臺時提高12.11t/h，熟料實物煤耗下降32.40kg/t，出窯熟料3天強度、28天強度分別提高0.16MPa、0.93MPa。

在市場營銷方面，企業堅持以“價本利”經營理念為指導，因區施策。隴南區域積極落實區域精益競合戰略、效益優先、保證市場份額的經營原則，按照祁連山水泥總體戰略部署，為維護健康有序的市場競爭環境，不斷推進跨省區區域市場行業自律，優化了市場布局，穩固了祁連山水泥核心利潤區，確保經營業績穩步提升。

同時，重視發揮好“祁連山”水泥品牌優勢，準確研判市場，及時制定“一戶一策，區分對待”的市場營銷策略。通過重點工程拉動民用市場份額，使祁連山水泥在隴南區域的水泥市場占有率達到95%以上，區域水泥市場也從無序的惡性競爭逐步轉變為有序的理性競爭。

高質量黨建引領高質量發展

高質量發展必須以高質量黨建引領。隴南公司原來是一家較為落后的民營企業，重組進入祁連山水泥后，企業在引入祁連山水泥管理模式的同時，也將祁連山水泥一流的黨建工作優勢和深厚的企業文化植入公司中，引導職工把本公司的發展與祁連山水泥整體發展、把個人成長與公司命運緊緊相連，從而使他們在思想觀念和精神面貌上發生深刻變化，主人翁意識不斷增強，進而迸發出飽滿的工作熱情。

如今，隴南公司職工中“比學趕幫超”的氛圍蔚然成風。連續5年組織管理人員管理能力提升培訓，連續3年組織中控操作員等8個工種120多人（次）參加的職工技能大賽，技能大賽狀元在人均獲得2000元獎勵的基礎上，崗位工資上調一檔一年，進一步激發了廣大職工學知識、練技能、比貢獻的積極性和主動性。

以“黨建+”模式為支撐，隴南公司形成了“五抓手、促三精”黨建工作品牌。黨建工作引領促進經營發展，經營發展成果惠及廣大職工。

登高才知來路遠，風過秋色入金光。162天，是一個來之不易的成果，也是一個嶄新的起點，祁連山水泥在未來趕超一流、創造一流的高質量發展新征程中，一定會攻堅克難，再創一流業績，再攀新的高峰。

■本報駐甘肅記者 王琰田   通訊員 張雅妮 孫光亮